SUKO-1

Predstavitev Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Rod Extruder

PTFE (politetrafluoreti) je splošno znan kot PTFE, teflon in plastični kralj. Ekstruder iz teflona je stroj, specializiran za ekstrudiranje izdelkov iz PTFE (UHMWPE). Skozi vrsto postopkov, kot so ekstrudiranje, ogrevanje in hlajenje, se predhodno sintrani prah iz PTFE predeluje z ekstruderjem iz navadnih palic PTFE palica izdelki, ki ustrezajo različnim specifikacijam. Pod vplivom povezanih dejavnikov, kot so uporaba, specifikacije, sestavine, zahteve uporabnikov itd., Lahko Suko oblikuje in proizvaja PTFE palice z različnimi specifikacijami. Izdelki iz politetrafluoroetilena (polietilen z visoko molekulsko maso), ki jih proizvajajo ekstruderji z navadnimi palicami, se pogosto uporabljajo v kemični, medicinski, vesoljski, mehanski obdelavi, izmenjavi toplote in na drugih področjih.

 

Suko z dolgoletnimi raziskovalnimi in razvojnimi izkušnjami na področju opreme PTFE je specializiran za raziskave, razvoj, proizvodnjo in prodajo opreme PTFE. Naša oprema je služila skoraj štiridesetim državam in regijam na mednarodnem trgu. Naše stranke so iz medicinske industrije, letalske in vesoljske industrije, vojaške industrije, kemične industrije, avtomobilske industrije in različnih industrij okovja mehanskih cevi, Suko pa je mednarodna industrija fluoroplastike splošno priznala.

Vrednote podjetja: Inovacije, tehnologija, učinkovitost in inteligenca.

Poslanstvo podjetja: Ustvariti prvo blagovno znamko opreme PTFE. Suko si zasluži vaše zaupanje.

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder

1. ZNAČILNOSTI IZDELILA PTFE (UHMWPE) RAM

  1. Z nenehnimi izboljšavami je oprema pametnejša, stabilnejša in učinkovitejša.
  2. Oprema je nadzorovana s PLC sistemom in deluje samodejno s preprostim upravljanjem.
  3. Z raznoliko zasnovo lahko oprema ustreza različnim potrebam uporabnikov in je prilagojena strankam.
  4. Oprema deluje stabilno dlje časa, z nižjim hrupom. In zmanjšuje stroške s prihrankom energije in energije med vzdrževanjem tlaka.
  5. Oprema in kalupi so izdelani po posebni tehnologiji, odporni proti koroziji, trpežni in z dolgo življenjsko dobo.
  6. Zasnova opreme je preprosta in zavzame malo prostora.
  7. Ekstrudirani izdelki imajo vrhunsko zmogljivost glede gostote in natezne trdnosti.
  8. Opremljen z avtomatskim sistemom za hranjenje, ki napolni vedro od 50 do 80 kg, lahko sistem za samodejno hranjenje zagotavlja 4-8 ur delovanja in v veliki meri prihrani stroške dela.
  9. PTFE palčni ekstruder lahko neprekinjeno potiska palico in palico lahko režemo v skladu z zahtevami.
  10. Zagotovite popoln sistem kalupa, ki vključuje celoten nabor ustreznih dodatkov, sistem ogrevanja in sintranja, hladilni sistem, regulator temperature, nosilec itd.

2. OPREMA ZA DELOVANJE OKOLJA

  1. Tla mesta morajo biti ravna in obremenitev mesta ni manjša od projektnih zahtev.
  2. Operacijska platforma potrebuje čist prostor, da zmanjša vdor prahu. Za lažje prezračevanje je v delavnici najbolje imeti prezračevalne kanale.
  3. Industrijski standard moči 380V 50Hz 3P, napetost lahko prilagodite glede na potrebe uporabnika.
  4. Tovarna je opremljena z razdelilnimi omaricami, stisnjenim zrakom in drugo podporno opremo.
  5. Oprema mora biti opremljena s hladilnim sistemom. Dve vedri / rezervoarji za vodo lahko uporabite s hladilno črpalko za recikliranje vodnih virov.
  6. Sobna temperatura rastline ne sme presegati 28 ° C.
  7. The navpični stroj za ekstrudiranje palic PTFE iztisne od zgoraj navzdol. Oprema je nameščena na ploščadi ali tleh z višino prostora približno 2,8 metra. Upoštevati je treba dejansko razdaljo v vzdolžni smeri naprave in pod fiksno krožno luknjo naprave zagotoviti zadostno višino, da bo ustrezala zahtevam glede dolžine ekstrudirane PTFE palice.
  8. Vodoravni stroj za ekstrudiranje palic PTFE mora upoštevati dejansko razdaljo v vodoravni smeri opreme, pri čemer je treba zagotoviti dolžino PTFE palice. Oprema vključuje dolžino kalupa 4-7 metrov (brez dolžine ekstrudirane končne palice), širino 1,2 metra, višino 1,8 metra.

3. PARAMETER OPREME

Model stroja PFLB20 PFB80 PFB150
Proces Navpično iztiskanje Vodoravno iztiskanje
Moč KW (električni motor) 14 24 33
Dia premer palice (mm) 4–20 25-80 80-150 (200)
Dolžina ekstrudirane palice Nadaljujte z iztiskanjem z neomejeno dolžino
Krmilnik PLC + zaslon na dotik PLC + zaslon na dotik PLC + zaslon na dotik
Izhod (Kg / h) 7+ 8+ 10+
Napetost / PH / Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Poraba električne energije (KW / h) 2+ 2,5+ 3+
Temperaturno območje 3-5 4-8 8-12
Teža stroja (kg) 930 960 1220
Višina stroja (mm) 2150 1800 1900
Tlorisna površina stroja (m2) 3.5 7 10
Plesen Velikost kalupa je prilagojena glede na zahteve kupca. Celoten komplet kalupov vključuje ohišje kalupa, ekstruzijsko glavo, priključno prirobnico, celoten komplet visokotemperaturnih grelnih obročev, celoten sklop senzorjev, sistem hladilne vodne obloge in visokotemperaturni priključni vod, podstavek za plesni in izdelek. Površinska obdelava je posebej obdelana, da je gladka, trpežna in odporna proti koroziji. Debelina izolacijskega bombaža je več kot 5 mm, debelina ogrevanja pa več kot 10 mm.

4. DIAGRAM MONTAŽE OPREME IN MONTAŽE KALIPA

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-01 Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-02

5. POSTOPEK DELOVANJA OPREME

  1. Preverite, ali se napetost in moč naprave ob vklopu ujemata in ali je linijska povezava skladna z vezalno shemo.
  2. Preverite položaj hidravličnega olja in preverite, ali so hidravlični vodi pravilno povezani. Potrdite povezavo hladilne vode in stisnjenega zraka
  3. Preverite, ali je kalup pravilno nameščen. Za potrditev zaženite in odpravite napake ročno.
  4. S sistemom PLC vklopite napajanje in nastavite parametre, kot so tlak, temperatura vsakega temperaturnega območja, čas zadrževanja in samodejna nastavitev podajanja.
  5. Pripravljeni predhodno sintrani prah dodajte v lij ali sod (ročno ali samodejno).
  6. Zaženite stroj.
  7. Iztisnjeno palico iz PTFE odrežite na zahtevano dolžino.
  8. Po uporabi izklopite stroj in očistite kalup.

6. VZDRŽEVANJE OPREME IN Kalupa

  1. Redno preverjajte višino, čistočo in temperaturo hidravličnega olja.
  2. Priporočljivo je zamenjati hidravlično olje vsakih šest mesecev.
  3. Pravočasno zamenjati obrabljena tesnila.
  4. Kalup je treba pravočasno očistiti in vzdrževati, površino pa premazati s tanko plastjo zaščitnega olja.
  5. Previdno ravnajte s temperaturnim senzorjem grelne tuljave in ga pravilno shranite.

7. OPIS DODATKOV IN REZERVNIH DELOV

  1. Oprema je sestavljena iz glavnega stroja, hidravlične postaje, krmilne omare, avtomatskega podajalnika, nosilcev, grelnih votlin, kalupov in drugih dodatkov. Potrebna oprema se pošlje strankam z opremo.
  2. Seznam potrebne opreme za opremo se pošlje uporabniku z opremo.
  3. Ko uporabnik kupi opremo našega podjetja, mu poleg potrebne opreme zagotovimo tudi potrebne rezervne dele za zamenjavo in popravilo opreme. Rezervni deli so standardni deli in jih je mogoče kupiti na lokalnem trgu.

8. NAVODILO ZA PROCES

  1. Zaradi posebne tehnologije opreme lahko kupci pred dostavo brezplačno spoznajo vgradnjo, zagon, delovanje, zamenjavo kalupa, vzdrževanje in vodenje postopkov.
  2. Če zaradi neprijetnosti, kot so razdalja, osebje, čas, ne morete priti v naše podjetje na študij, se lahko dogovorimo za inženirje, ki bodo vodili namestitev, zagon, obratovanje, zamenjavo kalupa, vzdrževanje in vodenje postopkov opreme pod soglasje druge stranke.
  3. Izvajamo lahko tudi vodenje na daljavo. Uporabniki lahko izberejo druge metode, kot so telefon, video, e-pošta itd., Da se naučijo o namestitvi opreme, zagonu, delovanju, zamenjavi kalupa, vzdrževanju, vodenju postopkov itd.

9. PO PRODAJNI STORITVI

  1. Od datuma prejema stroja je garancijsko obdobje za vso opremo stroja eno leto. V garancijskem obdobju nudimo brezplačne smernice za vzdrževanje.
  2. Če pride do kakršne koli težave z dodatno opremo zunaj garancijskega obdobja, nas pravočasno kontaktirajte, da vam razložimo težavo, in v 24 urah bomo zagotovili nadaljnjo rešitev.
  3. Če imamo lokalnega distributerja, se lahko za sodelovanje obrnemo na lokalnega distributerja.
  4. Za vsa vprašanja o opremi se lahko obrnete na nas po pošti, videu, telefonu itd.

10. Oprema za avtomatsko krmljenje PTFE ROD LINE

Vakuumsko samodejno podajanje, vključno s sistemom za povratno pihanje stisnjenega zraka, sistemom za dovajanje, cevjo za pranje, sesalno pištolo, vakuumskim generatorjem, krmilnikom PCB, pretokom 30-300 kg / h, premerom 150 mm in višino 600 mm, nastavite čas samodejnega podajanja in čas praznjenja, prah pretok je nadzorljiv, vsa proizvodnja nerjavečega jekla, inteligenten nadzor.

Mešalna cev ima premer 600 mm in višino 700 mm, z redukcijskim motorjem 2,2 kW, hitrostjo mešanja 15-25 obratov / min, 8-10 mm debelo spodnjo ploščo in dovodno močjo 75-90 kg.

SKVQC-10 KONFIGURACIJSKI SEZNAM:

Ime Ne Blagovna znamka / proizvajalec
Vakuumski generator 1 kos Kitajska
316L filter iz nerjavečega jekla 4 kosov Kitajska
Vakuumski lijak (304 nerjaveče jeklo) 1set Suko
Sistem povratnega pihanja stisnjenega zraka Ventil za povratni izpust 1set Nova Zelandija 
Pnevmatski sestavni del AirTAC
Sistem za praznjenje zraka 1set Kitajska
Nadzorni sistem Pc plošča 1set Suko
Preklopno napajanje 1 kos Kitajska
Elektromagnetni ventil 1 kos AirTAC
Sesalna cev (Φ25) ojačana cev iz jeklene žice s hrano 3M Nemčija
Sesalna šoba iz nerjavečega jekla (Φ25) 1 kos L 350 mm
Cev iz nerjavečega jekla 1 kos OD600mm; H700mm
Zobniški motor 1 kos 1,5 kW 15-20r / m

TEHNIČNI PARAMETRI:

Model Poraba stisnjenega zraka Zračni tlak
SKVQC-10 180L / min 0,4-0,6MPa

11. POVEZANE NEOBVEZNE OPREME

PTFE-Rod-Extruder-Related-Equipments

Ime Kratek opis
Peč za sintranje prahu iz PTFE Sintranje moči PTFE
PTFE blokovna drobilnica Razbijte kepo v moč
Električni stroj za sito v prahu Za mešanje prahu pred mešanjem
Linija za drobljenje recikliranega materiala Dicer, pralni stroj, drobilnik
Mešalnik v prahu / mešalnik v prahu in pomožni Za mešanje praška s tekočim mazivom
Stroj za rezanje hidravličnih drogov Po potrebi izrežite palice velike velikosti