Uvod:Na splošno natančnosti izdelka iz PTFE ni enostavno nadzorovati, ker je njegov koeficient linearne ekspanzije višji od koeficienta kovine, temperatura prehoda prostornine pa je okoli sobne temperature, kar povzroči spremembe prostornine za približno 1 do 2 %.Poleg tega je znano, da je izdelke iz PTFE s tankimi stenami težko strojno obdelovati, ker PTFE ni samo prožen in elastičen material, temveč se tudi preostale napetosti po oblikovanju včasih deformirajo zaradi toplote zaradi trenja, ki nastane med postopkom strojne obdelave, ali zaradi staranja po obdelavi.Takšna deformacija lahko vpliva na dimenzijsko natančnost.
Kar zadeva natančnost obdelave, se za izdelke PTFE včasih zahteva enaka dovoljena dimenzijska toleranca kot za kovinski material.V takih primerih lahko zgoraj opisane lastnosti PTFE povzročijo težave med uporabniki in proizvajalci.S tem ozadjem to poročilo pojasnjuje natančnost obdelave PTFE.
Splošna dovoljena dimenzijska toleranca
Ta standard določa dimenzije v razponu od 1 mm do 1000 mm, kadar je material PTFE oblikovanega izdelka strojno obdelan s stiskanjem ali ekstrudiranjem.Izraz »splošen«, uporabljen v tem standardu, pomeni, da se standard lahko uporabi, kadar načrt ne vsebuje številk ali simbolov.
Pri merjenju natančnosti obdelave PTFE je treba upoštevati naslednje bistvene značilnosti PTFE
upoštevati:
1. PTFE ima nizko toplotno prevodnost.
2. PTFE ima visok koeficient linearne ekspanzije.
3. Prostornina PTFE se opazno spremeni（za približno 1 do 2 %） pri približno 23 °C.
4. PTFE je elastičen.
5. PTFE ima včasih preostale napetosti.
Glede na zgoraj navedeno je najmanjša dimenzijska toleranca PTFE približno ±0,05 mm ali polovica vrednosti, določene v JIS K 6884 (razred 1), čeprav je natančnost obdelave PTFE odvisna od velikosti in oblike.
Zaradi elastičnosti PTFE pa bi se točna vrednost lahko spreminjala, če bi konec merilne naprave močno pritisnili na vzorec PTFE.Na primer, včasih se pojavi razlika vsaj 0,1 mm v izmerjenih vrednostih, odvisno od tega, kako mikrometer potisnete ob vzorec PTFE.Uporabniki in proizvajalci bi morali to upoštevati.
Učinki zdravljenja z žarjenjem
Običajno se postopek prostega sintranja (peke) uporablja za PTFE po stiskanju.Med sintranjem se lahko notranja napetost PTFE zmanjša v primerjavi z oblikovanimi izdelki s postopkom kovanja (postopek, pri katerem se material sintra v kalupu in nato ohladi pod pritiskom), katerega zunanja plast je kaljena.
Vendar se na materialu uporabi obdelava z žarjenjem*, če je potrebna visoka dimenzijska natančnost ali če je oblika izdelka zapletena.
Odprava notranjih napetosti, ki nastanejo med procesom oblikovanja, je učinkovit način za izboljšanje dimenzijske natančnosti in preprečevanje njihovega spreminjanja skozi čas.
*Žarjenje: postopek, pri katerem se oblikovani izdelki počasi ohlajajo pri dani temperaturi, da se odstrani notranja napetost, ki jo povzroča toplota ali mehanska obremenitev.
Površinska hrapavost
Kot je določeno v Splošni toleranci za politetrafluoroetilen （strojni rez）, je treba pri nastavljanju vrednosti površinske hrapavosti upoštevati značilnosti materiala.
Ker na smolo med obdelavo na površini vpliva toplota in je elastična, vrednost površinske hrapavosti ne more biti enaka površini obdelane kovine.
Na splošno je razlika v končni obdelavi površinske hrapavosti posledica pogojev obdelave, vključno z vrtilno in podajalno hitrostjo ter rezalnimi orodji (rezili).
Prejšnji simboli so bili uvedeni pred približno 60 leti in so zato dobro znani.Potreben bo čas, da bodo novi simboli postali znani med proizvajalci perifernih naprav.Poleg tega se v primeru funkcionalnih delov običajno upoštevajo obstoječe tehnike.Zato je pomembno razumeti razmerje med novimi in prejšnjimi simboli.
Čas objave: 14. januarja 2019