Aluminijaste ekstruzije

Ekstrudiranjeje postopek, s katerim je mogoče izdelati dolge ravne kovinske dele.Prečni prerezi, ki jih je mogoče izdelati, so različni od polnih okroglih, pravokotnih do oblik L, T.Cevi in ​​številne druge različne vrste.Ekstrudiranje poteka s stiskanjem kovine v zaprti votlini skozi orodje, znano kot matrica, z mehansko ali hidravlično stiskalnico.

Ekstrudiranje povzroča tlačne in strižne sile v materialu.Ne pride do natezanja, kar omogoča visoko deformacijo brez trganja kovine.Votlina, v kateri je surovina, je obložena z materialom, odpornim proti obrabi.To lahko prenese visoke radialne obremenitve, ki nastanejo, ko se material potisne v matrico.

Ekstruzije pogosto zmanjšajo potrebo po sekundarni obdelavi, vendar nimajo enake dimenzijske natančnosti ali površinske obdelave kot strojno obdelani deli.Površinska obdelava jekla je 3 um;(125 uin), aluminij in magnezij pa 0,8 um (30 uin).Vendar pa lahko ta postopek proizvede veliko različnih prerezov, ki jih je težko izdelati stroškovno učinkovito z drugimi metodami.Najmanjša debelina jekla je približno 3 mm (0,120 in), medtem ko je debelina aluminija in magnezija približno 1 mm (0,040 in).Najmanjši presek je 250 mm2 (0,4 in2) za jeklo in manj kot za aluminij in magnezij.Najmanjši polmer vogalov in zaokrožitev je 0,4 mm (0,015 palca) za aluminij in magnezij, za jeklo pa je najmanjši polmer vogala 0,8 mm (0,030 in) in 4 mm (0,120 in) polmer zaokroženja.

Hladno iztiskanje:Hladno iztiskanje je postopek, ki poteka pri sobni temperaturi ali rahlo povišanih temperaturah.Ta postopek je mogoče uporabiti za večino materialov - odvisno od oblikovanja dovolj robustnega orodja, ki lahko prenese obremenitve, ki nastanejo zaradi iztiskanja.Primeri kovin, ki jih je mogoče ekstrudirati, so svinec, kositer, aluminijeve zlitine, baker, titan, molibden, vanadij, jeklo.Primeri delov, ki so hladno ekstrudirani, so zložljive cevi, aluminijaste pločevinke, valji, surovci zobnikov.Prednosti hladnega iztiskanja so:

• * Ne pride do oksidacije
• *Dobre mehanske lastnosti zaradi močne hladne obdelave, dokler so nastale temperature pod temperaturo ponovne kristalizacije
• *Dobra površinska obdelava z uporabo ustreznih maziv

Vroče iztiskanje:Vroče iztiskanje poteka pri dokaj visokih temperaturah, približno 50 do 75 % tališča kovine.Tlaki so lahko v razponu od 35-700 MPa (5076 – 101,525 psi).Zaradi visokih temperatur in tlakov ter njihovega škodljivega vpliva na življenjsko dobo matrice in drugih komponent je potrebno dobro mazanje.Pri nižjih temperaturah delujeta olje in grafit, pri višjih pa se uporablja stekleni prah.

Tipični deli, proizvedeni z ekstrudiranjem, so okrasni deli, ki se uporabljajo v avtomobilski in gradbeništvu, elementi okenskih okvirjev, ograje, strukturni deli letal.