Podloge iz PTFE zagotavljajo optimalno odpornost na kemikalije

Kemijske reakcije, ki potekajo zaradi višjih zahtev glede temperature in tlaka do 260 °C / 200 barov, so aplikacije, za katere so zasnovani reaktorji Berghof.Posebnost reaktorjev Berghof je njihova edinstvena debela PTFE obloga.Vsi deli, ki pridejo v stik s tekočimi mediji, so v celoti izdelani iz PTFE ali pa so prevlečeni s fluoropolimerom.

Zaščita proti koroziji vključena

PTFE obloga, ki je debela nekaj milimetrov, učinkovito ščiti reaktor iz nerjavečega jekla pred korozijo, tudi pred tako jedkimi mediji, kot so kisline in alkalije.PTFE odlikuje odlična odpornost na skoraj vse kemikalije, kar omogoča brez številnih dragih specialnih zlitin, kot je hastelloy.To bistveno zmanjša stroške nabave.Tveganje možne navzkrižne kontaminacije je lažje nadzorovati s PTFE oblogami.Kovinski katalizatorji, kot so Pt, Rh, Raneyev nikelj itd., se oprimejo jeklenih reaktorjev in jih je zelo težko odstraniti.V naslednjih poskusih se vedno znova pojavlja vprašanje, ali so opazovani učinki res posledica zamenjave katalizatorja, učinkov kontaminacije ali zastrupitve katalizatorja.Tej težavi se elegantno izognete tako, da rezervirate PTFE oblogo za vsako vrsto katalizatorja. Namig: PTFE obloge lahko uporabite tudi kot praktične posode za shranjevanje reaktivnih raztopin.

Univerzalna uporaba

Reaktorji Berghof se lahko uporabljajo za vse namene;vsi deli, ki pridejo v stik s tekočo fazo, so zaščiteni pred kemičnimi napadi s fluoropolimeri.Obloga je hermetično zaprta in se oprime notranje stene reaktorja kot koža.Zato se bistveno razlikuje od PTFE oblog, ki so nameščene odprte v reaktor.Celotna obloga je sestavljena iz odstranljivega PTFE vložka, obloge pokrova, potopne cevi in ​​mešalnih ovojov ter PTFE tesnilnih obročev.Vse te dele je mogoče enostavno odstraniti in ponovno namestiti za namene čiščenja.Debelina sten obloge je odvisna od prostornine reaktorja in se giblje med 1,6 in 7,4 mm.Podloga ovitka je debela najmanj 3,7 mm.Najvišji obratovalni tlak reaktorjev je 200 barov, najvišja temperatura za neprekinjeno delovanje pa 230 °C.Za kratek čas (tj. največ 60 min) lahko reaktor segrejemo tudi do 260 °C.Višje temperature in daljše faze segrevanja nad 260 °C poškodujejo PTFE oblogo.Zaradi teh visokih delovnih temperatur postanejo običajne PTFE komponente "popačene";Berghofove komponente pa ne.Te PTFE komponente nimajo prednostne smeri, ker zahvaljujoč metodi izostatičnega stiskanja, ki jo je razvil Berghof, nimajo prednostne smeri in se razlikujejo po enakih razteznih koeficientih v vseh smereh v prostoru.Tako je izključeno »popačenje« delov tudi pri višji temperaturi in tlaku.

Prednosti PTFE obloge:→Visoka popuščalna trdnost, kratkotrajno do +260 °C→Tlačno odporen do 200 barov→Univerzalna odpornost na kemikalije, tudi na agresivne kisline in alkalije→Nejedko→Brez kontaminacije

Izostatično stiskanje

​B Pri uporabi običajnih enoosnih metod stiskanja se material praviloma stisne navpično v kalupu s čepom za silo.Horizontalnega stiskanja prečno na smer stiskanja ni.Nasprotno pa se v procesu izostatičnega stiskanja-litja sila enakomerno in istočasno nanaša na material iz vseh smeri v prostoru preko hidravličnega medija in ga homogeno stisne.Tako je dosežena optimalna kompresija, kar ima za posledico minimalno poroznost, boljšo strukturo površine ter največjo natezno in tlačno trdnost.Ne ustvarijo se prednostne smeri in ohranijo se izotropne lastnosti materiala.Predvsem natezna in tlačna trdnost materiala je dosledna v vseh smereh v prostoru.

Kakovostne prednosti zahvaljujoč izostatičnemu stiskanju

Prednosti izostatičnega stiskanja lahko ponazorimo z ustrezno povečanimi slikami REM.Pri 100-kratni povečavi je granulirane delce izvirnega materiala še vedno mogoče prepoznati v PTFE, če je bil izpostavljen enoosnemu stiskanju.Nasprotno pa izostatično stisnjen PTFE kaže znatno bolj dosledno površinsko strukturo.Je približno enakovreden enoosnemu kompresijsko ulitemu TFM™PTFE.Vendar izostatično stisnjen TFM™PTFE doseže veliko bolj fino in gladko strukturo.Poleg tega pri 2500-kratni povečavi v enoosnem kompresijsko ulitem materialu postanejo vidne napake, ki se ne pojavljajo več pri izostatično kompresijsko ulitem TFM™PTFE.