Ekstrudiranje plastike je proizvodni proces velike količine, pri katerem se surova plastika stopi in oblikuje v neprekinjen profil.Extrusion proizvaja predmete, kot so cevi/cevi, vremenski trakovi, ograje, krovne ograje, okenski okvirji, plastične folije in folije, termoplastični premazi in žična izolacija.
Zasnova vijaka:
Zasnova vijaka je pomembna za predelavo plastike.Ima predvsem tri različne funkcije: in sicer mehanizem za dovajanje;enakomerno taljenje in mešanje plastike in na koncu ustvari pritisk za potiskanje staljenega materiala skozi matrico.Dolžina vijaka (L) se nanaša na njegov premer (D) kot razmerje L/D.Na splošno se razmerje L/D uporablja kot 24:1, vendar se lahko za več mešanja in izhoda poveča do 32:1.V dolžini polža so tri možne cone, tj. cona dovajanja, cona taljenja in dozirna cona. (a) Območje dovajanja: v tem območju se smola vstavi iz lijaka v sod, globina kanala pa je konstantna. (b) Območje taljenja: plastični material se stopi in globina kanala se postopoma manjša.Imenuje se tudi prehodno ali kompresijsko območje. (c) Merilno območje: staljena plastika se zmeša pri enakomerni temperaturi in tlaku ter se pošlje skozi matrico.Globina kanala je v tem območju konstantna.
Vrste postopka ekstrudiranja
Postopek iztiskanja je na splošno razvrščen v sedem različnih vrst, odvisno od posebnih aplikacij. (a)Ekstrudiranje listov/filmovPri tem postopku iztiskanja se staljeni plastični material iztisne skozi ploščato matrico.Hladilni valji se uporabljajo za določanje debeline pločevine/filma in teksture njegove površine.Debelina pločevine je lahko v razponu od 0,2 do 15 mm.Lahko se naredi tanek ploščat list ali film iz plastičnega materiala.Na splošno se polistirenska plastika uporablja kot surovina v postopku ekstrudiranja plošč. (b)Ekstrudiranje pihanega filmaPri postopku pihanega filma je matrica kot navpični valj s krožnim profilom.Staljeno plastiko iz matrice potegne navzgor par stiskalnih valjev.Stisnjen zrak se uporablja za napihovanje cevi.Okoli matrice je nameščen zračni obroč.Namen zračnega obroča je hlajenje filma, ko potuje navzgor.V središču matrice je dovod zraka, iz katerega se stisnjen zrak lahko potisne v sredino krožnega profila in ustvari mehurček.Ekstrudirani krožni prerez se lahko poveča za 2-3 krat premera matrice.Mehurčki se sesedejo s pomočjo sesedljive plošče.Nip valji sploščijo mehurček v dvojno plast filma, ki se imenuje layflat.Debelino stene folije lahko nadzirate s spreminjanjem hitrosti stiskalnih valjev. Layflat lahko navijete v obliki zvitka ali razrežete v želene oblike.Spodnja stran plošče je zatesnjena z uporabo toplote in prerezana navzgor, da se oblikuje odprtina;zato se lahko uporabi za izdelavo plastične vrečke.Premer matrice se lahko spreminja od 1 do 300 centimetrov. Na splošno se v tem procesu uporablja poliuretanska plastika.
(c)Iztiskanje čez plašč
To se imenuje tudi postopek prevleke žice.V tem procesu se gola žica potegne skozi sredino matrice.Obstajata dve različni vrsti ekstruzijskih orodij, ki se uporabljata za prevleko preko žice, tj. tlačno orodje ali orodje za plašč.Če je potreben tesen stik ali oprijem med žico in prevleko, se uporabi tlačno orodje.Če oprijem ni zaželen, se uporabi orodje za plašč.Pri tlačnem orodju se žica umakne v matrico, kjer pride v stik s staljeno plastiko pri veliko višjem tlaku.Pri orodju za plašč se bo žica podaljšala in staljena plastika bo po matrice naredila pokrov na žici.Gola žica se napelje skozi matrico in ne pride v neposreden stik s staljeno plastiko, dokler ne zapusti matrice.Glavna razlika med plaščem in tlačnim orodjem je položaj žice glede na matrico.
(d)Ekstrudiranje ceviV tem procesu se staljena plastika ekstrudira skozi matrico, votli prerezi pa se oblikujejo z namestitvijo trna v matrico.Za posebne namene je mogoče izdelati tudi cev z več luknjami, tako da na sredino matrice namestite več trnov. (e)KoekstruzijaKoekstruzija je postopek iztiskanja več plasti materiala hkrati.Uporablja se za nanos ene ali več plasti na osnovni material za pridobitev posebnih lastnosti, kot so absorpcija ultravijoličnega sevanja, oprijem, mat površina in odboj energije, medtem ko je osnovni material bolj primeren za druge aplikacije, npr. odpornost na udarce in strukturno delovanje.Uporablja se lahko pri katerem koli postopku, kot je pihani film, prekrivanje plašča, cevi, ekstrudiranje plošč/filmov.V tem procesu se dva ali več ekstruderjev uporablja za dostavo materialov, ki so združeni v eno samo matrico, ki iztisne materiale v želeno obliko.Debelina plasti je nadzorovana s hitrostjo in velikostjo posameznih ekstrudorjev, ki dovajajo materiale. (f)Ekstruzijski premazEkstrudijski premaz se uporablja za izdelavo dodatnega sloja na obstoječ papir, folijo ali film.Na primer, za izboljšanje vodoodpornosti papirja se uporablja polietilenska prevleka.Uporaba ekstruzijskih premazov je tekoča embalaža, fotografski papir, ovojnice, obloge vreč za embalažo gnojil in medicinska embalaža.Na splošno se uporabljajo polietilen in polipropilen.
Čas objave: 1. oktober 2018