Postopek ekstrudiranja polimerov vključuje pridobivanje surovin in ustvarjanje izdelka, ki ga je mogoče oblikovati v edinstven profil različnih dolžin, oblik in barv.Profili so zelo prilagodljivi in jih je mogoče izdelati iz skoraj vseh vrst gume.Obstajata dva postopka za iztiskanje gume;kontinuirano in-line strjevanje in off-line strjevanje.
Ekstrudiranje z neprekinjenim strjevanjem:
- * V tem procesu se segreta guma poganja skozi matrico v enakomernem toku in potuje skozi "tunel za strjevanje", ki dvigne izdelek na ustrezno temperaturo vulkanizacije in vzdržuje to temperaturo, dokler se postopek strjevanja ne zaključi.Obstaja več metod, ki jih je mogoče uporabiti za oblikovanje "tunela za utrjevanje", vključno z;vroč zrak visoke hitrosti, mikrovalovne pečice, medij za strjevanje z vročo tekočino (LCM) ali vrtinčena plast steklenih kroglic Ballotini.Dolžina tunela se upošteva skupaj s hitrostjo za izračun temperature v celotnem procesu vulkanizacije.Ko strjena guma izstopi iz tunela, se premakne v hladilni kanal, kjer se guma ohladi in ostanek odstrani.Hitrost, s katero izdelek potuje skozi hladilni kanal, je olajšana s potegom na koncu linije, da se ohrani splošna stabilnost.
- *Prednosti: zmožnost izdelave neprekinjenih dolžin, povečana hitrost izdelave, minimalno delo ter učinkovita uporaba energije in prostora.Ta postopek omogoča tudi kombinacijo več materialov. Ta postopek ima nekaj omejitev.Običajno so stroški surovin višji in lahko obstajajo omejitve velikosti in oblike.
Ekstrudiranje brez povezave:
- Pri tej metodi postopek sušenja poteka v avtoklavih.Topla guma se poganja skozi matrico in nato izpostavi visokotlačni pari, da se doseže ustrezna temperatura vulkanizacije.Temperaturo vzdržujemo, dokler kemična reakcija ni končana.Preden se postopek strjevanja začne, je nestrjen izdelek v obliki cevi pritrjen na trn, da se guma prisili, da med postopkom strjevanja ohrani posebno obliko.
Postopek iztiskanja plastike
Ekstrudiranje plastike je postopek za pretvorbo plastičnih materialov iz trdnega v tekoče stanje in njihovo rekonstitucijo kot končne komponente.Najprej se plastični peleti gravitacijsko dovajajo iz lijaka v obložen polž.Ko se vijak vrti okoli svoje osi, prenaša, topi in pritiska na plastiko.Od tam se staljeni material potisne skozi matrico, ki ga oblikuje v določen prečni prerez, pri čemer nastanejo deli s potencialno širokim razponom dolžin.Med ekstrudiranjem se plastika spremeni iz trdne v tekočo in nazaj, ne da bi žrtvovala svoje značilne lastnosti.Posledično je mogoče odpadne dele zmleti in ponovno ekstrudirati z minimalno degradacijo, zaradi česar je ekstrudiranje priljubljena metoda za zmanjševanje ali recikliranje plastičnih odpadkov.
Čas objave: 14. januarja 2018