SUKO-1

PTFE oblikovanje in izdelava – delovne hitrosti

Kadar je treba določiti ekstremno toleranco ali ko so oblike izdelkov zelo zapletene ali ko sta potrebna samo en ali dva prototipa, postane strojna obdelava [email protected] PTFE smol logičen način izdelave.

Za polimerne PTFE smole veljajo vse standardne operacije - struženje, nalaganje, vrtanje, vrtanje, vrezovanje navojev, narezovanje navojev, povrtavanje, brušenje itd. Posebni stroji niso potrebni.

PTFE oblikovanje

Pri strojni obdelavi delov iz polimernih PTFE smol, ročno ali avtomatsko, je osnovno pravilo, ki si ga morate zapomniti, da imajo te smole fizikalne lastnosti, ki se razlikujejo od lastnosti katerega koli drugega običajno strojno obdelanega materiala.So mehke, a hkrati prožne.So iz voska, a kljub temu močni.Imajo "občutek" rezanja medenine, vendar učinek obrabe orodja nerjavečega jekla.Kljub temu lahko vsak usposobljen strojnik zlahka oblikuje polimer PTFE do toleranc +0,001 inča in s posebno skrbnostjo do +0,0005 palca.

Izberite pravilne delovne hitrosti

Ena lastnost polimernih PTFE smol, ki močno vpliva na tehnike obdelave, je njihova izjemno nizka toplotna prevodnost.Ne absorbirajo in ne odvajajo hitro toplote, ki nastane na rezalnem robu.Če se v območju rezanja zadrži preveč ustvarjene toplote, bo to povzročilo otopelost orodja in pregretje smole.Hladilna sredstva so torej zaželena med strojnimi postopki, zlasti nad površinsko hitrostjo I50 m/min (500 fpm).

Skupaj z nizko prevodnostjo bi lahko visoka toplotna ekspanzija polimernih PTFE smol (skoraj IQ-krat večja od kovin) povzročila dodatne težave.Kakršno koli ustvarjanje in lokalizacija odvečne toplote bo povzročila ekspanzijo fluoropolimernega materiala na tej točki.Odvisno od debeline odseka in operacije, ki se izvaja, lahko lokalizirana ekspanzija povzroči prekomerne ali spodrezane reze in vrtanje zožene luknje.

Postopki obdelave, zlasti delovne hitrosti, morajo torej upoštevati učinke prevodnosti in ekspanzije.

Površinske hitrosti od 60-150 m/min (200-500 fpm) so najbolj zadovoljive za operacije finega struženja;pri teh hitrostih poplavna hladilna sredstva niso potrebna.Višje hitrosti se lahko uporabljajo pri zelo nizkih pomikih ali za bolj grobe reze, vendar postanejo hladilne tekočine nujne za odvajanje odvečne proizvedene toplote.Dobro hladilno sredstvo je sestavljeno iz vode in vodotopnega olja v razmerju od 10:1 do 20:I.

Pomiki za območje hitrosti 60–150 m/min (200–500 frm) naj potekajo med 0,05–0,25 mm (0,002–0,010 palca) na vrtljaj.Če je končni rez predmet operacije z visoko hitrostjo (npr. samodejni vijačni stroj, ki teče pri 240 m/min [800 fp-]), potem je treba podajalno vrednost znižati na ustrezno nižjo vrednost.Priporočena globina reza je od 0,005 do 6,3 mm (0,0002 do 0,25 palca).

Pri vrtanju mora biti hod orodja naprej 0,13–0,23 mm (0,005–0,009 palca) na obrat.Lahko se izkaže za koristno, če vrtate z gibanjem navznoter, da omogočite odvajanje toplote v hladilno tekočino.


Čas objave: 4. februarja 2020