Obdelava robov traku v zvitku, preden vstopi v mlin za cevi, imenovana luščenje, je hitro napredujoča tehnologija.Izboljšanje roba tuljave pred varjenjem pomaga povečati kakovost spoja šiva in pomaga preprečiti zavrnjeno cev ali cev.
Obdelava robov traku v zvitku, preden vstopi v mlin za cevi, imenovana luščenje, je hitro napredujoča tehnologija.Izboljšanje roba tuljave pred varjenjem pomaga povečati kakovost spoja šiva in pomaga preprečiti zavrnjeno cev ali cev.
Tradicionalna oprema za smučanje
Rezanje robov za pridobitev gladkih sosednjih robov za varjenje šivov je že vrsto let uspešen postopek.Večina tradicionalnih skiverjev uporablja trikotne rezalne nože iz hitroreznega jekla, ki jih držijo v privitih, vpetih držalih.
Držala orodij so togo nameščena na premičnih drsnikih in se ročno zataknejo s trakom, da se doseže želena globina reza.Vsako orodje je ročno nastavljeno, pri čemer posamezne nastavitve vijačnika določajo globino reza z vsakim orodjem in s tem porazdelitev obremenitve orodja.
Tradicionalne enote za smukanje so najuspešnejše pri hitrostih nad efektivno hitrostjo skobljanja ali približno 40 čevljev na minuto (FPM).Pod to hitrostjo se kovina nagiba k trganju, namesto da bi bila gladko odrezana, kar ima za posledico nazobčane robove, ki so lahko slabši od roba "kot zarezanega".
Nagnjen material se lahko zagozdi med togimi orodji, ki se uporabljajo s to opremo, kar povzroči otopljenje orodja in spremenjeno globino reza.
Ko se orodja obrabijo in postanejo topa, so nagnjena k šklepetanju, kar lahko povzroči grobo končno obdelavo in slabe zvare.Poleg tega topih orodij ni mogoče zlahka spremeniti v toku.Ročno jih je treba umakniti in drugo orodno mesto premakniti naprej, da nadomesti rezalno delovanje pokvarjenega orodja.
Porazdelitev obremenitve in globina reza vsakega orodja je odvisna od posameznih nastavitev orodja.Neenakomerna obraba orodij moti izbrano porazdelitev obremenitve. Tradicionalna oprema za luščenje je bila na splošno zadovoljiva, vendar sodobni mlini zdaj zahtevajo višjo kakovost, širši obseg delovanja in manjšo odvisnost od operaterja.
Na primer, ker mora večina varilnih strojev z volframovim inertnim plinom (TIG), ki uporabljajo nerjavno jeklo, visoko legirana jekla, titan ali aluminij, delovati počasneje od 40 FPM, je treba te materiale uporabiti »kot reže«.
Neobdelani ali nepopolno obdelani robovi povzročajo luknje v zaključenih zvarih.Izdelek je pogosto 100-odstotno pregledan z uporabo ultrazvoka za pomanjkljive zvare, pomanjkljive dolžine pa se zavržejo.V nekaterih obratih lahko rutinsko zavrnejo kar 2 odstotka.
Običajna oprema za robljenje se dobro obnese pri visokohitrostnih rezkarjih, če je pravilno nastavljena z ostrimi orodji in ko je material enakomerne širine in brez nagiba.
Razvoj smučanja
Nedavne raziskave in razvoj so privedle do razvoja nove opreme za smučanje.
Na trgu je na voljo robilnik s štirimi postajami, ki je primeren za luščenje pri hitrosti traku skoraj nič.Ta patentirani robnik uporablja električno vibrirana orodja, ki zagotavljajo relativno gibanje med orodji in trakom ves čas.Amplituda tresljajev je popolnoma nastavljiva, prav tako rezalni tlak in globina reza na vsakem modulu.
Ti stroji imajo razpon hitrosti luščenja od 0 do 600 FPM.Vsak mini orodni voziček niha v smeri premikanja materiala.Pogostost je lahko različna.Višja kot je frekvenca, manjša je globina reza in boljši je zaključek.Ker je vibracijsko delovanje v smeri gibanja materiala, je tresenje pravokotno na smer gibanja (ali tresenje) potlačeno.
Preostali izzivi
Postopek skivinga je še vedno treba izboljšati.Višje frekvenčno nihanje vibracijskih orodij se razvija za boljše končne rezultate pri nizkih rezalnih hitrostih.Razvijajo se tudi nove metode zmanjševanja učinkov obrabe orodja.
Valji za zaznavanje robov, opremljeni z zvočnimi detektorji, so zasnovani tako, da omogočajo spremljanje kakovosti robov v toku.Te lahko uporabite za sprožitev samodejne menjave orodja.Proces se počasi razvija v pametno tehnologijo samokontrole
Čas objave: 17. junij 2017