Nizko trenje in minimalna poraba energije sta odločilni prednosti PTFE tesnil.Ta tesnila se lahko brez težav uporabljajo tudi pri suhih …
Kljub izjemnim lastnostim je čisti, nepolnjeni ali neobdelani PTFE neprimeren za številne zahtevnejše inženirske aplikacije. Zlasti njegov hladni tok ali obnašanje pri lezenju je onemogočalo uporabo PTFE v mehanskih aplikacijah.Celo pri sobni temperaturi se PTFE sčasoma znatno deformira, ko je izpostavljen stalnim obremenitvam. Poleg tega je čisti PTFE komaj kaj prožen in se kljub nizkemu koeficientu trenja hitro obrabi. V šestdesetih letih 20. stoletja so ugotovili, da dodajanje polnil izboljšajo številne fizikalne lastnosti, zlasti lezenje in stopnjo obrabe.Večina polnil je stabilnih do 400 °C, zato ne omejujejo uporabe pri visokih temperaturah. Spodaj je navedenih nekaj pogostih elementov polnila in njihov vpliv na fizikalne lastnosti spojine PTFE.
Steklena vlakna
Steklena vlakna so pogosto uporabljen polnilni element s pozitivnim vplivom na lezenje PTFE, ki se zmanjša pri nizkih in visokih temperaturah.Doda tudi odpornost proti obrabi in nudi dobro tlačno trdnost.Ta dodatek je kemično inerten, razen v prisotnosti fluorovodikove kisline in močnih baz.Ima majhen vpliv na električne lastnosti.
Ogljik in ogljik-grafit
Ogljik zmanjša lezenje, poveča trdoto in zviša toplotno prevodnost PTFE.Odpornost proti obrabi spojin, polnjenih z ogljikom, se izboljša zlasti v kombinaciji z grafitom.Ogljik je eno najbolj inertnih polnil, razen v oksidativnih okoljih, kjer je steklo boljše. Ogljik zagotavlja nekaj električne prevodnosti PTFE.PTFE, napolnjen z ogljikom, se običajno uporablja v aplikacijah za pnevmatsko tesnjenje. Spojine z ogljikom v kombinaciji z grafitom so prednostni materiali za aplikacije brez mazanja.
Ogljikova vlakna
Dodatek ogljikovih vlaken v PTFE spremeni njegove lastnosti na enak način kot steklena vlakna.Zmanjša lezenje, poveča upogibni in tlačni modul ter poveča trdoto.Na splošno je za doseganje enakega učinka potrebnih manj ogljikovih vlaken kot steklenih vlaken. Koeficient toplotnega raztezanja je nižji in toplotna prevodnost je višja za spojine PTFE, polnjene z ogljikovimi vlakni.Stopnja obrabe se zmanjša, ko se deli iz ogljikovih vlaken namažejo z vodo. Ogljikova vlakna so kemično inertna in se lahko uporabljajo v močnih bazah in fluorovodikovi kislini.
Grafit
Grafit je kristalna modifikacija ogljika visoke čistosti.PTFE, polnjen z grafitom, ima enega najnižjih koeficientov trenja zaradi lastnosti nizkega trenja grafita.Ima odlične obrabne lastnosti, zlasti proti mehkim spojnim površinam in kaže visoko nosilnost pri kontaktnih aplikacijah pri visokih hitrostih.Grafit je kemično inerten, kar omogoča njegovo uporabo v korozivnih medijih.
bron
Bron je običajno kovinsko polnilo.Velike količine (40 do 60 mas. %) brona zmanjšajo deformacijo pod obremenitvijo in povečajo toplotno in električno prevodnost spojin PTFE.Ti dve lastnosti sta koristni pri aplikacijah, kjer je del izpostavljen obremenitvi pri ekstremnih temperaturah. PTFE, polnjen z bronom, ponuja odlične lastnosti odpornosti proti iztiskanju.Bron je zlitina bakra in kositra in je lahko napadena z nekaterimi kemikalijami.Oksidacija brona lahko povzroči razbarvanje končnega dela, ne da bi to vplivalo na kakovost izdelka. PTFE, polnjen z bronom, se pogosto uporablja v aplikacijah za tesnjenje hidravličnih drogov in batov.
Molibdenov disulfid (MoS2)
Molibdenov disulfid poveča trdoto in togost PTFE, hkrati pa zmanjša trenje.Ima majhen vpliv na njegove električne lastnosti. Kemično je večinoma nereaktiven in se topi samo v močnih oksidativnih kislinah. Običajno se uporablja v majhnih masnih odstotkih in v kombinaciji z drugimi polnili, kot so steklena vlakna.
Aromatični poliester
Aromatični poliester kot polnilni element poveča visoko temperaturno odpornost PTFE in je odličen za uporabo z mehkimi, dinamičnimi spojnimi površinami. Ni priporočljivo za tesnjenje, ki vključuje paro nad 120 °C.
Barvni dodatki
PTFE je mogoče pigmentirati z uporabo anorganskih barvnih dodatkov, ki prenesejo temperaturo sintranja PTFE.Pigmenti ne spremenijo bistveno lastnosti PTFE.Možne so kombinacije pigmentov in drugih polnil. Lastniška polnila in kombinacije polnil Parker si nenehno prizadeva iskati in razvijati edinstvene mešanice in formulacije za izboljšanje učinkovitosti tesnjenja v najbolj ekstremnih aplikacijah.
Čas objave: 16. avgusta 2016