V nadaljevanju so pomembna načela, ki jih morate upoštevati pri iztiskanju.Pomagali bi prihraniti denar, proizvesti izdelke višje kakovosti in učinkoviteje uporabljati opremo.
4. Krma deluje kot hladilno sredstvo.Ekstrudiranje je prenos energije iz motorja – in včasih grelnikov – na hladno plastiko, s čimer jo pretvorimo iz trdne v talino.Vhodna krma je hladnejša od površine cevi in vijaka v coni podajanja.Vendar pa je površina cevi v dovajalnem območju skoraj vedno nad območjem taljenja plastike.Hladi se zaradi stika z vstopajočimi delci, vendar ostane vroč zaradi prevajanja toplote nazaj od vročega sprednjega dela, pa tudi zaradi nadzorovanega segrevanja soda.Tudi ko sprednji del ostaja vroč zaradi viskoznega trenja in ni potreben vnos toplote v sod, bodo morda morali biti vklopljeni zadnji grelci.Najpomembnejša izjema je cev z žlebovi, ki se uporablja skoraj izključno za HDPE.
Površino korena vijaka prav tako ohlaja dovod in je od stene cevi izolirana s plastičnimi delci dovoda (in zrakom med njimi).Če se polž nenadoma ustavi, se ustavi tudi podajanje in površina vijaka se v območju podajanja bolj segreje, ko toplota potuje nazaj od bolj vročega sprednjega konca.To lahko povzroči sprijemanje delcev s korenino ali premostitev.
5. Držite se cevi in zdrsnite na vijak v dovodnem območju.Za največji transport trdnih snovi v dovajalnem območju enopolžnega ekstruderja z gladkim sodom se morajo delci oprijeti soda in zdrsniti na polž.Če se delci prilepijo na koren vijaka, jih ni mogoče odstraniti;volumen kanala in dovod trdnih snovi se nato zmanjšata.Lepljenje na korenino je prav tako nezaželeno, ker se lahko plastika tam skuha in proizvede gele in podobne delce onesnaževalcev ali pa se občasno zlepi in zlomi z ustreznimi spremembami v izhodni hitrosti.
Večina plastike naravno zdrsne po korenu, ker se ohladi in se koren zaradi trenja ne segreje toliko kot stena cevi.Za nekatere materiale obstaja večja verjetnost, da se bodo prijeli kot za druge: visoko plastificirani PVC, amorfni PET in nekateri poliolefinski kopolimeri z lepilnimi lastnostmi, ki so pogosto zaželeni pri njihovi končni uporabi.
Kar zadeva cev, se mora plastika tam držati, da jo je mogoče strgati in potisniti naprej z letvicami vijakov.Med delci in cevjo mora obstajati visok koeficient trenja, na katerega pa močno vpliva temperatura zadnje cevke.Če se delci ne bi prijeli, bi se samo kotalili in se ne bi premikali naprej - zato spolzka krma ni dobra.
Površinsko trenje ni edina stvar, ki vpliva na podajanje.Številni delci se nikoli ne dotaknejo cevi ali korena vijaka, zato mora priti do trenja ter mehanskega in adhezivnega prepletanja znotraj mase kroglic.
Žlebasti sodi so poseben primer.Žlebovi so v dovodni coni, ki je toplotno izolirana od ostalega dela cevi in intenzivno vodno hlajena.Leti potiskajo pelete navzdol po utorih in tako razvijejo zelo visok pritisk na presenetljivo kratki razdalji.Ta povečan ugriz omogoča nižje vrtljaje vijaka za enako moč, zato se na sprednjem koncu ustvari manj toplote zaradi trenja, kar daje nižjo temperaturo taline.To lahko pomeni hitrejšo proizvodnjo v linijah za pihano folijo z omejenim hlajenjem.Žlebovi so še posebej primerni za HDPE, ki je najbolj spolzka od vseh običajnih plastičnih mas, razen fluoroplastike.
6. Material je največji strošek.V nekaterih primerih materialni stroški predstavljajo kar 80 odstotkov celotnih proizvodnih stroškov – več kot vsi drugi dejavniki skupaj – razen pri nekaj izdelkih, kot so medicinski katetri, kjer sta zagotavljanje kakovosti in pakiranje izjemno pomembna.To načelo seveda vodi do dveh nadaljnjih zaključkov: predelovalci bi morali ponovno uporabiti čim več ostankov in odpadkov na načine, ki nadomestijo primarni material, in ohraniti zelo tesna toleranca debeline, saj je vse, kar je večje od ciljne debeline, izgubljeno, vse manj pa tvega okvaro izdelka.
Čas objave: maj-17-2017