1. Izdelava TFE
2. Suspenzijska polimerizacija
3.Disperzijska polimerizacija
Izdelava TFE
1 Proizvajalci PTFE začnejo s sintezo TFE.Tri sestavine TFE, fluorit, fluorovodikova kislina in kloroform so združene v kemični reakcijski komori, segreti na med 1094-1652 °F (590-900 °C).Nastali plin se nato ohladi in destilira, da se odstranijo vse nečistoče.
Suspenzijska polimerizacija
2 Reakcijska komora je napolnjena s prečiščeno vodo in reakcijskim sredstvom ali iniciatorjem, kemikalijo, ki bo sprožila tvorbo polimera.Tekoči TFE se dovaja po cevi v reakcijsko komoro.Ko se TFE sreča z iniciatorjem, začne polimerizirati.Nastali PTFE tvori trdna zrna, ki plavajo na površini vode.Ko se to dogaja, se reakcijska komora mehansko strese.Kemična reakcija znotraj komore sprošča toploto, zato se komora hladi s kroženjem hladne vode ali drugega hladilnega sredstva v plašču okoli njene zunanje strani.Krmiljenje samodejno prekine dovod TFE, ko je dosežena določena teža v komori.Voda se odteče iz komore, pri čemer ostane zmešnjava vlaknatega PTFE, ki je videti kot nariban kokos.
3 Nato se PTFE posuši in dovaja v mlin.Mlin z rotirajočimi rezili zmelje PTFE v prah, pri čemer nastane material s konsistenco pšenične moke.Ta fin prah je težko oblikovati.Ima "slab pretok", kar pomeni, da ga ni mogoče zlahka obdelati v avtomatski opremi.Tako kot nepresejana pšenična moka ima lahko grudice in zračne žepke.Tako proizvajalci pretvorijo ta fin prah v večja zrnca s postopkom, imenovanim aglomeracija.To lahko naredimo na več načinov.Eden od načinov je, da PTFE prah zmešate s topilom, kot je aceton, in ga zavrtite v vrtečem se bobnu.Zrna PTFE se zlepijo in tvorijo majhne pelete.Pelete nato posušimo v pečici.
4 PTFE pelete je mogoče oblikovati v dele z različnimi tehnikami.Vendar se PTFE lahko prodaja v razsutem stanju, že vnaprej oblikovan v tako imenovane gredice, ki so trdni valji iz PTFE.Gredice so lahko visoke 5 čevljev (1,5 m).Te je mogoče razrezati na liste ali manjše bloke za nadaljnje oblikovanje.Za oblikovanje gredice se PTFE peleti vlijejo v cilindrični kalup iz nerjavečega jekla.Kalup se naloži na hidravlično stiskalnico, ki je nekaj podobnega veliki omari, opremljeni z obteženim ovnom.Oven pade v kalup in deluje s silo na PTFE.Po določenem času se kalup odstrani iz stiskalnice in PTFE odstrani iz kalupa.Pustimo, da počiva, nato pa ga postavimo v pečico za zadnji korak, imenovan sintranje.
5 Oblikovani PTFE se nekaj ur segreva v peči za sintranje, dokler postopoma ne doseže temperature okoli 680°F (360°C).To je nad tališčem PTFE.Delci PTFE se združijo in material postane gelast.Nato se PTFE postopoma ohladi.Končano gredico je mogoče poslati strankam, ki jo bodo razrezale ali razrezale na manjše kose za nadaljnjo obdelavo.
Disperzijska polimerizacija
6 Polimerizacija PTFE z disperzijsko metodo vodi v fin prah ali pastozno snov, ki je bolj uporabna za premaze in zaključke.TFE se vnese v reaktor, napolnjen z vodo, skupaj z inicialno kemikalijo.Namesto močnega stresanja, kot v procesu suspenzije, se reakcijska komora le nežno stresa.PTFE se oblikuje v drobne kroglice.Nekaj vode se odstrani s filtriranjem ali dodajanjem kemikalij, ki povzročijo usedanje kroglic PTFE.Rezultat je mlečna snov, imenovana PTFE disperzija.Lahko se uporablja kot tekočina, zlasti v aplikacijah, kot so zaključki tkanin.Lahko pa se posuši v fin prah, ki se uporablja za prevleko kovine
Čas objave: 19. januar 2019